板式除霧器如何實現(xiàn)液氣分離？
在工業(yè)出產(chǎn)進程及工業(yè)廢氣的排放進程中,將氣--液進行別離是一項重要的工藝進程.在許多產(chǎn)品工藝出產(chǎn)操作中要將夾藏在氣相中的霧沫或粉塵加以別離,才能使出產(chǎn)正常順暢地進行.而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性發(fā)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,別離這些霧沫或粉塵,既要別離功率高,阻力小,不易堵塞,還要設(shè)備面積小,運轉(zhuǎn)經(jīng)濟,安全,操作便利.
當含有霧沫的氣體以不定速度流經(jīng)除霧器時,因為氣體的慣性碰擊效果,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上.波形板表面上霧沫的分散、霧沫的重力沉降使霧沫構(gòu)成較大的液滴并隨氣流向前運動到波形板轉(zhuǎn)彎處,因為轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的沖突效果、吸附效果和液體的表面張力使得液滴越來越大,直到集聚的液滴大到其本身發(fā)生的重力越過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被別離下來. 除霧器波形板的多向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的時機,未被除掉的霧沫鄙人一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的效果而被捕集,這樣重復效果,然后大大高了除霧功率.氣體經(jīng)過波形板除霧器后,基本上沒有霧沫.為了鏟除氣體中的霧沫和夾藏的液相,工業(yè)出產(chǎn)中一般選用除霧器.除霧器是一種在工業(yè)中較多運用的氣--液別離很重要的設(shè)備.早在上世紀三十年代,人們?yōu)榱斯I(yè)出產(chǎn)的需要就設(shè)計出除霧器. 依據(jù)除霧器的用處或結(jié)構(gòu)能夠分為許多品種,如百葉窗式別離器、重力沉降型別離器和旋流板別離器,但這些別離器別離功率不高,并且不易別離較小粒徑的霧沫;絲網(wǎng)除霧器雖然能別離一般的霧沫,但要求霧沫清潔,氣流流速較小,且阻力降大,運用周期短,設(shè)備出資大.因而,研討和出產(chǎn)別離功率高、阻力降小、適應(yīng)氣流速度大、耐堵功用強的新式除霧器成為工業(yè)出產(chǎn)中迫切需要處理的問題，板除霧器在應(yīng)用較多的原因。
陳經(jīng)理
